详细介绍
适用行业 | 烟酒 | 电压 | 380V |
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功率 | 34kw |
速冻薯条整套加工设备工艺流程:鲜薯捡选---清洗---去皮---切条或切片---漂烫---干燥---油炸---沥油--预冷---速冻---包装--冷却
基本加工工艺介绍如下:
(1)鲜薯拣选:选择外观无霉烂、无虫眼、无变质、芽眼浅、表面光滑的土豆,剔除绿色生芽、表面干缩的土豆。
生产前应进行理化指标的检测,理化指标的好坏直接影响着成品的色泽,土豆的还原糖含量应小于0.3%,若还原糖含量过高,则应将其置于15—18℃的环境中,进行2-4周的调整。
(2)清洗:借助水力及螺旋结构的作用,将土豆清洗干净。
(3)去皮:为了提高生产能力、保证产品质量,宜采用机械去皮或化学去皮,去皮时应防止去皮过度,增加原料消耗,影响产品质量。
(4)切条(片):去皮后的土豆用水冲淋,洗去表面粘附的土豆皮及残渣,然后用输送带送入切片机切成条或片,产品厚度应符合质量要求。一般为1.5-2.0mm,土豆条一般选择8-12mm左右。
(5)漂烫和热烫:漂洗的目的是洗去表面的淀粉,以免油炸过程中出现产品的粘结现象或造成油污染。热烫的目的是使土豆条(片)中的酶失活,防止酶促褐变产生而影响产品品质。采用的方法有化学方法和物理方法,化学方法采用化学溶液浸泡,物理方法即采用85-90℃的热水进行漂烫。
(6)干燥:干燥的目的是出去土豆表面多余的水分,从而在油炸的过程中减少油的损耗和分解,同时使漂烫过的土豆保持一定的脆性。但应注意避免干燥过度而造成粘片,通常采用压缩空气进行干燥。
(7)油炸:干燥后的土豆条由输送带送入油炸设备进行油炸,油温控制在170-180℃,油炸时间为1min左右。
(8)速冻:油炸后的产品经过预冷后经入速冻机速冻,速冻温度控制在-36℃以下,保持土豆产品的中心温度在18min,内降至-18℃以下。
(9)冷藏:速冻后的土豆成品应将迅速装袋、装箱,然后在-18℃以下的冷冻库内保存。
速冻薯条整套加工设备已通过ISO9001质量管理体系认证,整套生产线采用sus304食品级不锈钢板材加工制造而成,符合食品卫生安全要求
包含的设备有:毛辊清洗机、切条机、漂洗机、沥水风干机、油炸机、沥油机、速冻机等,整套生产设备均采用sus304食品级不锈钢板材加工制造,符合食品卫生安全要求
山东盛德诺机械科技有限公司坐落于山东省潍坊市诸城市,经多年研发与生产,公司设备已通过ISO9001质量管理体系认证,同时获得AA*诚信经营示范单位、质量服务信誉单位、重合同守信用单位、AA*资信等级、信用单位等,是国内外生产隧道式速冻机、大型果蔬烘干机、隧道式烘干机、真空冻干机、海产品加工设备、净菜加工设备、酱菜加工设备、果蔬清洗设备、多功能切菜机、巴氏杀菌设备、肉制品加工设备、休闲食品加工设备卤制品加工设备、风干机、蔬菜加工成套设备、中药材加工成套设备的骨干企业。经过多年的探索追求,公司在食品机械行业取得了突飞猛进的发展。目前已形成集科研开发、生产销售于一体的具有综合实力的企业。
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