新型压缩机零件清洗机

新型压缩机零件清洗机

超声波清洗机是利用超声波在清洗液中的传播产生的“空化效应”而使污物与工件脱离，且加快清洗液与污物的化学反应、加大清洗液与工件的接触面积，使油迹被乳化分解达到油污和工件*剥离的目的，使清洗更加*，对深孔、盲孔的清洗效果尤佳。超声波清洗对工件的清洁率高达98以上，是目前*较好的清洗方式。

清洗机用于五金行业可以*清洗五金机械及五金附件的各种污渍，排出人工清洗不*的问题，用正确的清洗方法是清洗质量的重要保证。特别对工件表面比较复杂的、凹凸不平的、有盲孔的机械零部件、精密度高的产品如：发动机零件，机械、五金、使用超声波清洗都能达到很理想的效果。目前我们接触到的应用超声波清洗的行业，机械、电子、电镀、五金前处理等等，可以说涉及现代工业产品的方方面面。超声波清洗已经显示出巨大的*性.将逐步取代传统的清洗方法。

新型压缩机零件清洗机特点

1、減少清洗所需人力与工时成本：降低人工成本，省去了人工清洗的麻烦且降低劳动强度，节省時間和人力。
2、*洗净能力：能將复杂形狀的金属制品，死角及盲孔洞內的污垢*清除。
3、操作方便：免去物料流程的耽误，減少金属制品在清洗环节滞压，提高客户出产效率。
4、多重选择：可使用性质溫和的溶剂，达成更佳的超声波清洗效果
5、溶剂回收大：成本低大容量高效率。

6、周边设备齐全：可非标定制全自动化洗净设备满足客戶需要。

特点：

1.使用普通自来水、酒精或溶剂做为清洗液;

2.大功率换能器清洗效果显着;

3.可用肉眼观察到 清洗后物体闪亮发光;

4.机械定时控制开机时间;

5.全不锈钢外壳、内胆与盖子，更显;

6.防水性能大大改进，产品更加安全持久;

7.投入式超声波震板由震板和发生器两部分组成适用放置于各种容器内，根据安装位置的不同可做成底震式、侧震式和顶震式三种，适用于各种不同的清洗要求.

清洗对象：

1.表面喷涂处理行业：不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。

2.机械行业：机械零部件、精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具等。

作业流程：

装有产品的洗篮放置入料台车上送人上料限位区，由PLC 控制通过提升机构、平移机构的配合多臂机械手依次送入各工序段，对工件进行各工序段的除油、漂洗、防锈、沥干完成后，通过传动，自动将清洗篮工件送出，卸下洗篮，即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。设备的配电设施是为独立电控柜。

电控系统：

采用人机接口配合PLC控制机械手悬臂完成传送动作；机器可设置手动和自动两种模式，所有动作，可独立控制；清洗时间可在1~99分钟随意调节。电控箱内接触器、中间继电器，感应开关、温控器、；开关及指示灯待其它组件采用国内好的厂家组件，电控箱与发生器主机与清洗机做在一起。

产品展示

操作功能:

说明本机台属全自动型清洗设备，可全自动操作，也可手动操作（有自动/手动功能，手动操作优先），人机界面采用触摸屏。操作面板上有触摸屏、数显温控器及一些操作开关。可以设定所有的参数。包括各槽的清洗、超声波、工件移动的时间均可设置可显示，各槽的设定温度可修改、可锁定，实际温度可显示，电机的速度（频率）也可设置可显示。各种加热，水泵、 电机、循环过滤等状态均可控制（开或关）可显示。 槽液位状态（高液位或低液位状态），若不正常，有报警提示功能，故障记录功能。并可控制加热器、超声波发生器、泵等停止工作。设备两端安装紧急停车按钮。

安全系统：

1、附设低液位安全检知系统，设有自动保护功能，以确保机器安全运行。在人机界面显示故障原因；提示操作人员排除故障。

2、在机器设计中都考虑到人为误操作防范功能

3、为了人员和设备的安全，设备设计了良好 的接地装置。

4、电控柜均设有安全线路。

5、出料区域设有自动报警感应器，防止撞篮、撞机发生，保证机器正常运行。