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铸造件清洗机烘干线

简要描述:铸造件清洗机烘干线通常采用以下清洗流程:人工上料超声波粗洗超声波精洗超声波漂洗高压风切热风烘干冷却下料。具体依据客户的实际清洗需求调整清洗流程,有的客户要加入水洗、除锈、钝化、磷化、表调、增亮等等工序。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-05-16
  • 访  问  量:662

详细介绍

类型隧道式通用领域其他
工作方式高压生产能力根据产量定制T/h
功率50kw材质不锈钢304
清洗温度0-100度可调℃耗水量0.5T/h
外形尺寸根据产量定制mm

铸造件清洗机烘干线

超声波清洗机是利用超声波在清洗液中的传播产生的“空化效应”而使污物与工件脱离,且加快清洗液与污物的化学反应、加大清洗液与工件的接触面积,使油迹被乳化分解达到油污和工件*剥离的目的,使清洗更加*,对深孔、盲孔的清洗效果尤佳。超声波清洗对工件的清洁率高达98以上,是目前*较好的清洗方式。

本公司的超声波清洗设备大部分应用在工业清洗领域,适用于大批量工业产品清洗的场合,主要是非标定制,所以客户们在下单之前需先通过电话与我司销售人员沟通好,事先让我们给你们出方案,确定方案再报价!

五金零件清洗机用于五金行业可以*清洗五金机械及五金附件的各种污渍,排出人工清洗不*的问题,用正确的清洗方法是清洗质量的重要保证。特别对工件表面比较复杂的、凹凸不平的、有盲孔的机械零部件、精密度高的产品如:发动机零件,机械、五金、使用超声波清洗都能达到很理想的效果。目前我们接触到的应用超声波清洗的行业,机械、电子、电镀、五金前处理等等,可以说涉及现代工业产品的方方面面。超声波清洗已经显示出巨大的优越性.将逐步取代传统的清洗方法。

铸造件清洗机烘干线特点

1.使用普通自来水、酒精或溶剂做为清洗液;

2.大功率换能器清洗效果显着;

3.可用肉眼观察到 清洗后物体闪亮发光;

4.机械定时控制开机时间;

5.全不锈钢外壳、内胆与盖子,更显;

6.防水性能大大改进,产品更加安全持久;

7.投入式超声波震板由震板和发生器两部分组成适用放置于各种容器内,根据安装位置的不同可做成底震式、侧震式和顶震式三种,适用于各种不同的清洗要求.

浪涌清洗工位

工件通过机动滚道进入到本工位的浪涌水箱中,有到位装置被设置在输送装置上,对工件的是否到位进行检测,同时发令,停止滚道的输送,关闭浪涌水箱的插门。有浪涌储水箱被配备在这个工位当中,打开浪涌清洗泵电磁阀之后,供水到浪涌水箱内,在供水工作完毕之后减速机驱动鼓轮回转装置就会旋转工件270度,固定搅水喷嘴就会喷水,通过胶水喷嘴以及工件旋转的搅水,就会让水紊流和翻腾,就可以利用涮洗功能对工件的内表面以及水道腔进行清洗;在完成清洗之后,将排水插门打开,进行防水,对工件不断进行倒水操作,这样就能够让下一个工位的吹干工作更加方便的进行,然后打开出料插门,输送工件到下一个工位上。

升降清洗工位

在工件完成浪涌清洗工位的清洗之后,就会进入到升降清洗工位当中,到位检测开关检测到工件之后就会停止滚道,同时伸出止回器,根据PLC的指令让喷嘴和水箱进行有规律的升降运动,清洗工件三面的表面和孔隙。为了让清洗效果能够得到保证,水箱会不断的上升和下降来进行清洗的工作。在这样的工作循环过几次之后,就会停止水箱的上升。

切合客户需求:

1、減少清洗所需人力与工时成本:降低人工成本,省去了人工清洗的麻烦且降低劳动强度,节省時間和人力。
2、*洗净能力:能將复杂形狀的金属制品,死角及盲孔洞內的污垢*清除。
3、操作方便:免去物料流程的耽误,減少金属制品在清洗环节滞压,提高客户出产效率。
4、多重选择:可使用性质溫和的溶剂,达成更佳的超声波清洗效果
5、溶剂回收大:成本低大容量高效率。

作业流程:

工人将要清洗的产品放置入料区网带上,由三菱PLC 控制不锈钢网带传送依次将产品送入各工序段对工件进行各工序段的脱胶、除油、喷淋清洗漂洗、风刀切液、防锈、干燥,通过传动自动将清洗的产品送出,自动下料或人工卸料即完成整个流水线式清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构,装有可拆卸的观察检修透明窗。设备配电设施为独立电控柜,触摸屏控制,操作安全简单*发生。

产品优点:

1.采用韩国浦项进口不锈钢板304制作,外型美观耐用。

2.设有加热及日本欧姆龙数显温控制装置,温度控制范围 30 ~ 110℃ 。

3.喷淋水泵选用不锈钢立式多级喷淋泵、喷淋压力可调。

4.安装袋式过滤循环系统,清洗效率高,既节省电能,又减少故障率。

作业流程:

装有产品的洗篮放置入料台车上送人上料限位区,由PLC 控制通过提升机构、平移机构的配合多臂机械手依次送入各工序段,对工件进行各工序段的除油、漂洗、防锈、沥干完成后,通过传动,自动将清洗篮工件送出,卸下洗篮,即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构,装有可拆卸的观察检修门。设备的配电设施是为独立电控柜。

超声波系统:

超声波清洗是基于超声波发生器发生的高频超声震荡信号,通过换能器转换成机械荡传播到介质清洗液中(水剂、油剂、溶剂)产生空化效应,使介质中正负压区产生数以万计的细胞循环“爆破”,正是这种“爆破”力冲击工件,使工件表面、缝隙、孔洞的污垢迅速剥离而达到洁净的目的。随着超声频率的提高,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,因此,高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。

电控系统:

采用人机接口配合PLC控制机械手悬臂完成传送动作;机器可设置手动和自动两种模式,所有动作,可独立控制;清洗时间可在1~99分钟随意调节。电控箱内接触器、中间继电器,感应开关、温控器、等重要器件采用进口及国内好品牌;开关及指示灯待其它组件采用国内有名厂家组件,电控箱与发生器主机与清洗机做在一起。

安全系统:

1、附设低液位安全检知系统,设有自动保护功能,以确保机器安全运行。在人机界面显示故障原因;提示操作人员排除故障。

2、在机器设计中都考虑到人为误操作防范功能

3、为了人员和设备的安全,设备设计了良好 的接地装置。

4、电控柜均设有安全线路。

使用方法:

1. 插上电源,检查显示是否正常,确认机器已通电,电源指示灯亮,显示面板屏亮起

2. 机器内槽加入清洗剂,把装有物品的清洗篮放入机器内槽。

3. 设置清洗时间(默认5分钟)按开始即可。

4. 如用到加热设置后按温度开关开启加热即可。

切合客户需求:

1、減少清洗所需人力与工时成本:降低人工成本,省去了人工清洗的麻烦且降低劳动强度,节省時間和人力。
2、*洗净能力:能將复杂形狀的金属制品,死角及盲孔洞內的污垢*清除。
3、操作方便:免去物料流程的耽误,減少金属制品在清洗环节滞压,提高客户出产效率。
4、多重选择:可使用性质溫和的溶剂,达成更佳的超声波清洗效果
5、溶剂回收大:成本低大容量高效率。

售后服务:

1盛德诺公司专业制造,性能优良,质量稳定

2.质保一年,终身维护,一年后维护仅收取材料费。

3.盛德诺公司设备免费安装,免费培训,按规定实行三包。

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