草莓干速冻生产线

草莓干燥有烘干和冻干两种方式，烘干利用的原理是通过升温，让物料中的水分蒸发出来，烘干的方式相对冻干比较直接，简单，但是高温烘干草莓容易皱缩变形变色、营养成分流失严重。

草莓干速冻生产线工艺流程

工艺流程

选择新鲜草莓→清洗、去柄→沥干→切片→糖浸→装盘、称量→FZG食品冻干机部分（装仓→预冻→冷阱制冷→真空排气→真空升华干燥→出仓）→称量→真空包装。　　　

选料　　

购买成熟的、无斑点的、无腐烂的新鲜草莓，除去柄及叶子，用清水清洗3-4次，然后沥干，把每个草莓切成3-4片，使每片厚度为6-8m

草莓干速冻生产线过程

将装好盘的草莓放入冻干仓内进行冻结，温度为-35℃，冻结时间为1-2h，使草莓的中心温度达到共晶点温度以下。

真空升华干燥（在定压条件下）　　

首先将真空冷冻干燥机冷阱温度预冷至-45℃，当冷阱温度降至-45℃时开启真空泵使真空度达到20pa，并保持这一压力，这时开始给搁板加热，被冻结的草莓开始升华干燥。在升华干燥阶段严格地保持恒定的冷阱温度，而在加热过程中草莓的中心温度不高于其共晶点温度，草莓的表面的温度不高于其所允许的最高温度。当草莓的表面温度和中心温度相接近时，升华干燥结束。草莓的升华干燥一般持续4-5小时。

真空升华干燥（在变压条件下）　　

首先同样将真空冷冻干燥机冷阱温度预冷至-45℃，当冷阱温度降至-45℃时开启真空泵，使真空度达到80pa，同时给搁板加热。当加热搁板的温度上升为30℃时，这时开始调整压力，使压力降至40pa并保持一段时间；当搁板温度上升至45℃时，这时调整压力使压力降至20pa并保持到升华干燥结束，时间大约3-4h。

解析干燥　　

解析干燥阶段压力保持在20pa，搁板温度在48℃，时间一般为1-2h。

包装　　

当解析干燥结束，这时停止给搁板加热，同时关闭真空泵、制冷机和冷却水系统并打开放空气阀使冻干箱内的压力恢复到常压，这时开始出舱。出仓后要立即对已冻干完毕的草莓进行无菌包装。